是一种用于密封或封闭食品、制药产品等包装的设备。其原理是利用热封技术，将铝箔材料与包装容器表面接触并施加热量，使其熔化并与容器表面粘合，从而实现封口效果。
 

　　以下是基本原理步骤：
 

　　1. 准备工作：将待封口的容器放置在设备的工作台上，确保容器底部清洁且无异物。
 

　　2. 封口材料准备：将铝箔材料切割成适当大小与形状，并放置在设备的供料装置中。
 

　　3. 加热：启动设备，通过加热装置加热封口头部分，通常是采用加热棒或者电磁感应加热，以产生足够的热量。
 

　　4. 接触与压力：将加热后的封口头移动到铝箔与容器的接触位置。通过气缸或其他机械装置，施加适度的压力将铝箔与容器紧密接触。
 

　　5. 熔融与粘合：由于加热的作用，铝箔材料开始熔化，并与容器表面接触的部分发生粘合。热封头在一定的时间内保持压力和温度，以确保良好的封口效果。
 

　　6. 冷却与固化：停止加热后，封口部分逐渐冷却，使铝箔与容器之间的粘合物质固化。这样就形成了一个密封的封口，防止外界空气或湿气进入包装内部。
 

　　总结： 利用热封技术，通过加热、压力和冷却等步骤，将铝箔材料与容器表面进行熔融粘合，实现封口效果，确保产品包装的密封性和保鲜性。
 

　　今天介绍的 ，是将铝箔片与塑料瓶口粘合在一起的机器，利用电磁感应实现了无接触、连续式封口作业，下面就介绍一下在日常中，保养时要注意哪些问题。
 

　　1.注意高温
 

　　由于生产速度的需要，功率在不断的提高，同时对机器本身的散热也提出了相应的要求。实验表明，在无水冷降温的情况下，5秒时间感应线圈从7°C迅速上升到400°C左右，线圈表面发生氧化，发黑。在有风冷的情况下，持续维持在100-200°C左右，感应器底板被烤黑发脆。在高温的状况下，机器对电网和空气湿度都有很高的要求，一不小心就会引发火灾或造成停机。
 

　　水冷机很好的解决了这个难题，由水箱内贮存的水通过泵送传递给冷凝器，然后进入机器相应发热元件，对元件进行降温，冷凝器将多余的温度通过风机排除，大大降低了机器自耗所带来的热量，实现了机器的平稳运行。
 

　　2.使用前一定要给机器注入足量的循环冷却水
 

　　在使用前一定要给机器注入足量的循环冷却水。机器启动后要注意水循环流畅不流畅，这直接关系到机器的散热。
 

　　3.有一个洁净的环境
 

　　日常保养应注意使用的环境，制药行业车间相对洁净，可进行普通的擦拭、插接口检查，对于农药行业和化工行业，生产环境比较恶劣，粉尘、腐蚀性液体对机器造成不小的伤害，所以要对机器经常性的清洁，必要时使用空气压缩机用1.7kg压力对粉尘进行清理。
 

　　4.及时更换防冻液
 

　　进入冬季，还要及时更换防冻液，更换防冻液时，先将机器水箱内的水放干净，然后注入防冻液，让机器空载运行3分钟，等到出水口有足够的液体压力后再关机。
 

　　总之，平时注重保养维护了，寿命也就会延长了，在运转时就能正常、稳定，不容易出故障。